1、不自动出带：遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在“O”处，然后再看穿带是否正确，另外送带滚轮附近卡住异物，M2 电机尾部碳刷磨损，电机不转或转动无

力；亦会造成此一情形。

② 粘合效果欠佳：

a.温度太高或太低，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才行。

b.中腔体内压簧变短或压簧断裂导致压力不够，更换压簧。

c.中刀下方之 635 轴承破损，如此则只有加温而完全无法粘合，更换 635

轴承。

d.摆杆上之长拉弹簧疲乏，如些则无法将摆杆拉至到位，导至粘合一半，

甚至更少，更换拉簧。

e.电热头太高或太低，或偏左偏右，因碰到上、下方之 PP 带，或是左、右之刀具，而无法进

入加温，须视情况调整之。

③ 插带时不动作：

a.滑板下方的微动开关 LS1故障或开关撞块不灵活，而无法碰触 LS1 开关。

b.机器不在原位状态，插带无动作；需按复位按钮，回原位。

c.M1 电机尾部碳刷磨损；电机不转或转动无力。

④ 连续动作：

a.LS1 微动开关故障。

b.LS1 微动开关虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，

使其接点无法如常在插带后随之放开。

⑤ 原位微动开关（LS2）坏，插带无反应，按点动主机直接转四圈后停在冷

却位置（中刀顶到最高点处）；按点动重复此动作。出现此现象可判定为 LS2 开关坏。

⑥ 退带微动开关（LS3）坏，插带后不退带，主机直接转一圈回原位停止，

按点动可以送带，插带后重复此动作。出现此现象可以判定为 LS3 开关坏。